立磨選粉機工作原理

立磨機是目前粉磨效率高的工業制粉設備，時產量可達150噸每小時。為何立磨有如此高效的制造能力，這與立磨機配備的選粉機能高效選粉有一定的關系，因立磨選粉機工作原理方面的優勢，目前立磨機的制粉流程的能耗與產量達到了所有磨粉機設備中高優化標準。那么立磨選粉機的工作原理是怎樣的呢？下面是桂林鴻程立磨事業部技術研發人員整理的立磨選粉機工作原理。

立磨機在磨粉方面的優勢
1. 高效節能：

（1）粉磨效率高，能耗低，和球磨機相比較，能耗低40%-50%；

（2）單機生產能力大，可利用低谷電

2. 維護方便，運營成本低：

（1）磨輥可用液壓裝置翻出機外，更換輥套襯板及磨機檢修空間大，檢修作業十分方便；

（2）磨輥輥套能翻面使用，延長了耐磨材料的使用壽命；

（3）開機前無需在磨盤上布料，并且磨機可空載啟動，免除開機難的煩惱；

（4）磨耗低，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質，使用壽命長；

3. 綜合投資成本低：集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡單，系統設備少，結構布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業投資費用；

4. 產品質量穩定：

（1）物料在磨粉機內停留的時間短，易于對產品粒度分布和成分進行檢測，產品質量穩定；

（2）產品顆粒形態均勻、粒度分布窄、流動性好，產品適應性強；

5. 可靠性高：

（1）采用磨輥限位裝置，避免磨機工作時間因斷料而產生的劇烈震動。

（2）采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無需密封風機，進一步降低磨內氧含量，抑爆性能更加優異。

6. 環保：

（1）HLM立磨整個系統震動小，噪音低；

（2）系統整體密封，全負壓運行，無粉塵外溢，基本可實現無粉塵車間；

（3）立式磨技術及裝備是國家大力倡導的節能降耗新技術，有利于提升企業在本區域乃至全國粉體行業領域的競爭實力；

7.自動化程度高：采用PLC全自動控制系統，并且可實現遠程控制，操作簡便，維修方便，減少人工成本。

立磨選粉機工作原理

立磨選粉機是我公司輥壓機當今的粉磨工藝要求和適應國際發展的趨勢而開發研制的新一代節能型、無動力的選粉機，主要用于輥壓機的料餅打散，它具有打散、分級、烘干等功能，與其它類型打散機相比具有無動力（節能）、易操作、維修量小、維修費用低，使用可靠性高，出粉細度易調節，同時消除了輥壓機入料偏析的問題，如果通入適當的熱風，還可起 到烘干的作用（如用于礦渣粉磨系統） 

經過輥壓機擠壓過的料餅和新喂入的熟料，一起從HKZ靜態選粉機上方入口進入，物料在重力的作用下，不斷地與選粉機內部的梯形打散機打散板撞擊而打散，此時松散的物料在氣流作用下，經過折流板其大小顆粒出現了分級，細顆粒又進入分離器或高效選粉機（具體詳見工藝系統具體要求）再次收集出的粗顆粒送入水泥磨進行粉磨，大大提高了粉磨系統產量，降低了系統電耗，而從HKZ靜態選粉機下方排出的粗 顆粒再次進入輥壓機擠壓。

    桂林鴻程立磨機產量在行業內首屈一指，其立磨機配備了目前先進的選粉系統，具有高效，多目數與低能耗的特點。