新型立式預(yù)粉碎磨機工作原理
新型立式預(yù)粉碎磨機是通過二個對稱轉(zhuǎn)動的輥子在高壓作用下，隨磨盤轉(zhuǎn)動將磨盤上的物料進行剪切、擠壓粉碎和研磨，與現(xiàn)有立式磨機配合組成循環(huán)預(yù)粉磨、循環(huán)分級預(yù)粉磨、終粉磨系統(tǒng)。其獨特的輥子形狀設(shè)計和料層粉磨技術(shù)，極大地降低單位能源消耗，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工等行業(yè)的物料粉磨工藝。綜合粉磨電耗降低30%—40%，產(chǎn)量提高50%—100%，實現(xiàn)節(jié)能減排和高效粉磨高產(chǎn)、低耗的目標(biāo)，具有較高的經(jīng)濟和社會效益。主要由電機、減速機、磨盤、磨輥、液壓裝置、潤滑裝置等組成。
系統(tǒng)工藝特點：
1. 磨輥采用強制潤滑給油方式，有效防止粉塵滲入軸承，采用了強制通風(fēng)的氣封與骨架密封雙重密封機構(gòu)。
2. 磨盤襯板及輥皮采用高鉻鑄鐵，使用壽命長（＞5000h），并且更換容易。
3. 減速機采用靜壓潤滑系統(tǒng)，對推力軸瓦油壓、油溫等實施傳感器監(jiān)測，保證運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
4. 液壓油站采用間歇式、隨動工作方式，設(shè)置先進的隨動監(jiān)測元件，對設(shè)備運行狀態(tài)進行不間斷的、連續(xù)的檢測，改善了系統(tǒng)運行工況，延長了元器件的壽命。
5. 增產(chǎn)降耗，效果顯著。使用該設(shè)備粉磨工藝，實現(xiàn)了擠壓與剪切力粉磨新技術(shù)推廣應(yīng)用，比現(xiàn)有的輥壓機粉磨效果更高。能夠使水泥原料磨生產(chǎn)能力提高100%，水泥熟料生產(chǎn)能力提高50%，電耗降低30%—40%，與球磨機組成粉磨系統(tǒng)，產(chǎn)品細(xì)度調(diào)整范圍寬，水泥抗壓強度有效提高。
6.此項新技術(shù)比原有的預(yù)粉碎處理產(chǎn)量大。
桂林磨粉機廠家桂林鴻程一直致力于新型磨機的研究開發(fā)，提高產(chǎn)能，降低能耗，桂林鴻程的磨機在中國各省市得到廣泛應(yīng)用，并出口到東南亞，非洲，南美洲等地。重質(zhì)量得到良好的口碑相傳。