超細立磨精華篇:立磨在碳酸鈣等粉體加工中的應用

　 　原文標題:超細立式磨在重質碳酸鈣和滑石粉體加工中的應用 了解超細立式磨在重質碳酸鈣、滑石等物料粉體加工中應用，對探索粉體行業發展有著重要的意義。

桂林鴻程HLMX超細立式磨粉機

1、超細立式磨結構特點

　　（1）立式磨的工作原理

　　立式磨是利用磨輥與磨盤的相對運動對物料進行料床粉碎，隨著磨輥碾壓壓力增加，物料細度變小；磨細的物料靠氣流將其帶起，由其上面的分級裝置在磨內分級，粗粉落入磨盤重新被粉碎；合格細粉由風送出磨至袋收塵器收集。

　　（2）超細立式磨的結構特點

　　①磨盤和磨輥為弧面曲線設計，物料按研磨軌跡先進入粗磨區粗磨，再經細磨區進行超細研磨。

　　②磨輥壓力高達為10-15MPa，可根據物料特性，合理控制磨盤轉速與磨輥壓力；粉磨效率高，出料中2-10μm粒級含量高。

　　③獨特的磨內風環設計，風環處的風速達到30 m/s以上，可確保超細研磨后的細物料在氣流的帶動下進入分級裝置，粗顆粒料落入風環下從磨內排出。

　　④從結構尺寸、材料、機械強度以及葉片的設置形式等角度優化分級轉子。采用合理的轉子間隙密封方式，確保分級效果和分級精度。分級轉子采用先進高效的動一靜態組合方式，靜葉片起到粗篩大顆粒的作用，動葉片起到控制產品d50、d97、d100粒度指標，達到產品超細分級的作用。

超細立式磨結構圖

　　2、超細立式磨在重質碳酸鈣粉體加工中的應用

　　從重質碳酸鈣粉體產品多樣化需求的角度考慮，在進行立式磨粉體工程系統設計時多采用立式磨+二次（或三次）分級工藝，一是利用立式磨的規模化節能超細生產；二是利用二次分級有利于產品精細化提升。圖7為某公司重質碳酸鈣粉體的工藝流程圖。

圖7 某公司重質碳酸鈣粉體的工藝流程圖

　　采用細立式磨系統直接生產d97=13-40μm重質碳酸鈣，單機產量可達5-12 t/h，節能效果明顯；采用二次（或三次）分級系統生產d97=5-13μm重質碳酸鈣，單機產量達到1.8-6.0t/h，立式磨的超細粉碎能力可滿足精細分級機的要求。

表1 超細立式磨生產的重質碳酸鈣粉體技術指標

　　3、超細立式磨在滑石粉體加工中的應用

　　某公司采用超細立式磨進行滑石粉生產，其滑石粉產品的技術指標見表2。

表2 超細立式磨生產的滑石粉技術指標

　　4、結論

　　“十三五”期間，裝備技術創新和工業化生產技術創新是非金屬礦粉體產業升級轉型發展的重點。超細立式磨裝備技術具有綠色節能、產品穩定、規模化生產的優勢。超細立式磨在重質碳酸鈣和滑石等非金屬礦粉體加工中的成功應用，有助于促進我國非金屬礦粉體加工裝備技術升級，提升中國非金屬礦粉體裝備技術在國際上的競爭實力。

（摘自：HRM超細立式磨的研制與應用分析，作者：秦廣超）

　　桂林鴻程，致力于為全球礦山制粉領域提供優質磨粉設備，作為超細立式磨粉體設備制造專家，桂林鴻程時刻保持一顆與時俱進的奮斗初心，專研超細立式磨在重質碳酸鈣和滑石等非金屬礦粉體加工的應用。將產品創新、技術創新、管理創新等理念深入貫穿到鴻程發展體系中，不斷為制粉領域提供優質的雷蒙磨粉機、立式磨粉機、超細磨粉機、超細立式磨粉機等先進磨粉設備，為客戶的項目投資保駕護航。